آنالیز فرآیند روکش دهی ورق های سه لایه با استفاده از فرآیند نورد سرد
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی
- نویسنده حمیدرضا روحانی
- استاد راهنما علی پورکمالی انارکی نصر الله بنی مصطفی عرب
- تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
- سال انتشار 1388
چکیده
هدف از تحقیق حاضر، تخمین نیرو و توان مصرفی نورد، استحکام باند بین لایه ها و طول نسبی جوش بین لایه ها در فرآیند نورد ورق های(تسمه های) سه لایه به روش تئوری حد فوقانی و نیز شبیه سازی فرآیند مذکور می باشد. بدین منظور، ابتدا یک مدل ریاضی برای نورد سرد متقارن ورق های سه لایه با استفاده از تئوری حد فوقانی ارائه شده است. سپس با استفاده از تئوری ارائه شده اثر نسبت کاهش ضخامت کل و اصطکاک را بر روی پارامتر های موثر فرآیند مانند نیروی نورد،توان نورد، میزان تغییر شکل هر لایه، استحکام باند و طول نسبی جوش در ورق های سه لایه بررسی شده است. در مرحله بعد، فرآیند نورد ورق های سه لایه به روش المان محدود به کمک نرم افزار abaqus6.7 شبیه سازی شده است. سپس جهت اعتبار سنجی مدل تئوری (تحلیلی) و مدل المان محدود (عددی)،آزمایشات تجربی با استفاده از تسمه های سه لایه آلومینیوم/ فولاد /آلومینیوم انجام شده است ونتایج با یکدیگر مقایسه شده اند. مقایسه های انجام شده نشان داد که نتایج حاصل از روش تحلیلی و عددی با نتایج تجربی همخوانی خوبی دارد. در پایان، اثر کیفیت سطح(زبری سطح) بر روی استحکام باند بین لایه ها و نیز اثر جهت خواب سطح بر روی نسبت تغییر شکل بحرانی به صورت تجربی بررسی شده است. نتایج حاصل از آزمایشات نشان داد که کیفیت سطح اثر معکوس بر روی استحکام باند بین لایه ها دارد.
منابع مشابه
تحلیل و بررسی میزان انحنای خروجی ورق در فرآیند نورد سرد ورقهای دو لایه آلومینیوم - فولاد
نورد ورقهای دو لایه در زمره فرآیندهای نورد نامتقارن طبقهبندی میگردد. از جمله عوامل موثر در این فرآیند را میتوان نسبت سرعتهای دورانی، ضرایب اصطکاک و نسبت تنشهای سیلان دو لایه نام برد. با افزایش نسبت سرعت دو غلتک، نیروی نورد کاهش قابل ملاحظهای پیدا میکند. بدلیل عدم برابری خواص مکانیکی ماده در راستای ضخامت ورق، توزیع کرنش پلاستیک نیز یکنواخت نبوده و رفتار ماده بصورت کرنش صفحهای میباشد. ا...
متن کاملتحلیل و بررسی میزان انحنای خروجی ورق در فرآیند نورد سرد ورقهای دو لایه آلومینیوم - فولاد
نورد ورقهای دو لایه در زمره فرآیندهای نورد نامتقارن طبقهبندی میگردد. از جمله عوامل موثر در این فرآیند را میتوان نسبت سرعتهای دورانی، ضرایب اصطکاک و نسبت تنشهای سیلان دو لایه نام برد. با افزایش نسبت سرعت دو غلتک، نیروی نورد کاهش قابل ملاحظهای پیدا میکند. بدلیل عدم برابری خواص مکانیکی ماده در راستای ضخامت ورق، توزیع کرنش پلاستیک نیز یکنواخت نبوده و رفتار ماده بصورت کرنش صفحهای میباشد. ا...
متن کاملآموزش آنالیز فرآیند نورد ورقهای سه لایه به کمک تئوری حد فوقانی
در این مقاله ضمن ارایه یک مدل ریاضی برای نورد سرد متقارن ورق های سه لایه، با آموزش مرحله به مرحله روش آنالیز فرآیند به کمک تئوری حد بالا (Upper bound)، رفتار تغییر شکل پلاستیک ورقها در فضای بین دو غلطک بررسی شده و پارامترهای مؤثر فرآیند نورد شامل توان مصرفی نورد، نیروی نورد، فشار متوسط بین لایه ها و میزان کاهش ضخامت هر...
متن کاملبررسی فرایند نورد متقارن ورق های سه لایه با استفاده از تابع جریان و تئوری حد بالا
در این مقاله یک مدل ریاضی برای فرایند نورد متقارن ورقهای پوششدار یا چندلایه (سه لایه) که لایهها قبل از نورد به هم نچسبیدهاند با استفاده از تابع جریان و تئوری حد بالا ارائه گردیده است. استفاده از این مدل بررسی تغییرات پلاستیک ماده در فضای بین دو غلطک و تاثیر پارامترهای نورد مانند ضخامت اولیه و نهایی ، ضریب اصطکاک، شعاع غلطک ها و سرعت آنها بر روی نیرو، گشتاور و توان نورد، نقطه اتصال و کاهش ضخ...
متن کاملبررسی فرایند نورد متقارن ورق های سه لایه با استفاده از تابع جریان و تئوری حد بالا
In this paper, a mathematical model for symmetrical multi-layer sheet rolling, in which the layers are unbounded before rolling, by using the upper bound method and stream function theorem is proposed. Using this model, we can investigate the plastic deformation behavior of sheets at the roll gap during rolling. Effect of various rolling conditions such as initial and final thickness and flow s...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023